コテライザーのガスが多く出ていないか、確認は済みましたか？？
まだの方はこちらからどうぞ！！

≫≫ステップ1-1～ガス量確認≪≪

さてさて、ガスが多かったという方は以下のようにガス量を調整しましょう★

その①　まずはコテ先を外します。

その②　ガスを出してライターやマッチで着火しましょう。

その③　炎の高さを確認します。

レバーを「３」（真ん中）の位置にした時に11㎜なのが理想的です★
（SK-60シリーズの場合は７㎜が理想的です。）

大きさがあっていない場合は調整を行いましょう。＾＾ｂ

その④　ガスのバルブを締めていきます。（炎が大きかった場合。）

まずはレバーを←（左）へ移動させます。（SK-60シリーズも同様）
※この時、イモネジを緩められるようにしておく事。
※SK-60シリーズについてはレバーの先端にマイナスの溝がついて
　 おりますので、レバー自体を回して下さい。


その⑤　精密ドライバー/DK-32でイモネジを緩めます。（SK-60シリーズはレバー）
ネジは外れない程度に緩めましょう。




その⑥　レバーを→（右）へ移動させ、ネジを締めこみます。（SK-60シリーズはレバー）


その後、レバーを左へ動かすと調整前よりも炎が小さくなっている事が確認できます。
上記手順を繰り返す事で炎を小さくしていけますし、逆に上記手順とは真逆に調整を行うと
炎を大きくしていく事も可能です。＾＾ｂ

 

 

その⑦　11㎜に調整。
その③で説明した様に、炎の大きさはレバーを３（真ん中）にした時、11㎜になるのが
最も良いとされています。（SK-60シリーズについては７㎜が最も良い）
ですから、11㎜になるようにレバーを調整した後、イモネジを緩めて真ん中の位置でネジを
締めてレバーを固定すればＯＫです★
 

以上でガス量の調節は終了です。
上記手順で調整を行っても着火不良が解消されない場合、他の場所が悪い可能性が
あります。
それはコテ先にあるのか、圧電ユニットにあるのか原因は様々ですが、よくわからない
場合には当社宛に修理依頼を出してください★
ご自分で分解されないよう、お願いします。＾＾ｂ

最後になりましたが、コテライザーの仕様によっては調整が不可能な場合がございます。
下図左のタイプについては調整が出来ませんので、当社に修理依頼をお願い致します。

※調整用のイモネジがない為、調整不可能。

いかがでしたか？
問題なく調整できたでしょうか？？
わからない点などございましたら、お気軽にコメントお願い致します。

それでは、また次の機会にお会いしましょう♫♬☺
ではでは＝３

長い間お休みしておりましたこのテクニックブログを久しぶりに
更新していきたいと思います。
 

さて、これからアップしていきますのは、私が担当している製品の
”コテライザー”についてです！

コテライザーが通常の 半田コテと違う点は、 ガスを燃焼させる事で コテ先を温める為、 電源が無い場所でも 作業が可能だという事。 屋外や電源から離れた 場所の作業に最適です。

しかし、電気式と違ってガス量調整用のバルブが緩んだり、スパークが
弱くなってしてしまうなど、着火不良を起こす可能性もあります。

今回は、最も多い着火不良の原因について纏めたいと思います★

最も多い着火不良の原因についてですが、これは「ガス量が多い事
により、火花が吹き飛ばされてしまっている」というものです。
 

▼▼▼こんな感じ▼▼▼

ガスの噴出量が多過ぎて、ライターの炎が吹き飛ばされている。
※炎の上に薄っすらとある青いのがガスです。

ガス量が多いと空気との混合比が悪くなり、着火せず炎を吹き飛ばしてしまう。。。
この写真は炎が吹き飛ばされている様子が分り易いようにライターを使用
していますが、本来着火に使用される圧電ユニットのスパークにおいても
同様の事が言えます。
また、ライターの炎が吹き飛ばされなくても火力の弱いスパークでは着火しないという
事もあるんです。

その為、ガス量をある程度の量に調整（少なく）すると着火不良が改善されるんです。＾＾ｂ

 

ガス量を確認する方法は、まずコテ先を外してセラミックユニットを露出させましょう。

▼▼▼こんな感じ▼▼▼

コテ先を外したら、ガスを出してライターの火を近づけてみましょう！
吹き飛ばされませんか？？

吹き飛ばされたらガスが多い証拠！！
調整が必要です。＞＜；

皆さんのコテライザーは大丈夫ですか？？
ちょっと着火しにくいなと思ったら、確認してみてください★

次回は調整方法について記載したいと思います。
それでは、次回もお楽しみに～♫♬☺

またもや、「ZC-75/ハンドラップ」のポンピング試験を実施致しました。

今度は水とアルコール、それぞれ何回目で出るかを比較した動画です。

検証には前回同様新品の製品を使用し、ポンピングするテンポも変えて実験。

・１秒間に約２回のテンポでポンピングを実施。

⇒閲覧出来なかった場合、こちらをご覧下さい。

【結果】

水は５８回目に、アルコールは４４回目に噴出をし始めました。

水の方が多少時間がかかってしまうんですね！

しかし、出ないという事はないので、根気良くポンピングしてみましょう★＾＾b

そしてNGシーンは・・・

見事に２人ともロックを外し忘れました！！ｗｗｗ

いや～、お恥ずかしい限りです。＾＾;

最後まで記事を読んで頂きありがとうございました。

それでは、また次の機会まで！＝３

今回、「ZC-75/ハンドラップ」のポンピング試験を実施致しました。

購入して初めて使う時や久しぶりに使う時、何回ポンピングしたら水が出てくるのでしょうか？

それを今回社内で検証しました。
 

検証には新品の製品を使用し、ポンピングするテンポも変えて実験。

・１回目は１秒に２回程度のポンピングで50~60回。

・２回目は高速連射でポンピングを行い50~60回。

※下記動画は1秒間に2回程度のポンピングで実験しております。

⇒閲覧出来なかった場合、こちらをご覧下さい。

59回目にして水が出てきました！

1回で吸い上げる量が微量だから回数がかかるんですね・・・。

出始めた後は、これがなかなか使えるんですよ。

水や化粧水にアルコール

用途は色々です！

是非使ってみてください。
 

みなさんこんにちは。　丈太郎でございます。

今回のテーマは・・・『ハンダこてのパワー』　

　　　　　　　　　　　　　　　　　でお伝えしたいと思います。

突然ですが、私が自宅で使っているハンダコテは弊社の　『ＳＫＣ－４０』　です。

コンセントに差し込めば電源が入り、４７０℃程度まで温度が上がるタイプのもので、温度設定は出来ません。

それでも作業は基板キットの作製程度ですので、温度設定機能などなくても充分ハンダ付けは行えます。

しかし、連続作業となると不便さを感じてしまいます。

最初は４７０℃あった温度も、連続作業でどんどん使用していくと　熱の供給が追いつかなくなって温度が上がらないためなのですが、

弊社の『ステーションハンダコテ　ＳＫＺ－０３』を使用すると　最大出力１２０ｗのハイパワーでどんどん供給してくれますので連続作業でもサクサク行えます。

こんな感じです。 

動画に使用した基板は、熱吸収が大きくハンダ付けがしにくい全面銅基盤ですが、サクサク連続作業できますので、実際に部品をハンダ付けする場合でも、とても快適に作業できます。

手際よくハンダ付けできる、『出来る男気分』が味わえますので、ぜひ、お試しいただきたいと思っております。

デモ機のご依頼もお待ちしておりますので、
ご希望の方は【お問合せフォーム】よりご連絡ください。

それではまた。

ｂｙ　丈太郎

皆さんこんにちは。　丈太郎でございます。
 

今回のテーマは・・・『すぐに使えるハンダこて』　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　でお伝えしたいと思います。

弊社の製品にもハンダこては数多く取り揃えており、今日はその中から、ひとつご紹介させていただきます。

『鉛フリーハンダ対応　ステーション半田コテ　ＳＫＺ－０３』　

最大の特徴は最大出力１２０ｗのハイパワーです。

スイッチを入れた瞬間、最大出力でコテ先温度をを設定温度まであたためます。

その間約４５秒。（３５０℃設定）

その速さを動画でご確認ください。　

温度設定機能が無いようなハンダコテと比べると、少しお値段も高いのですが、すぐに使える便利さは、すごく魅力的ですよね。

常時使える温度にしておくと、コテ先が焼けて使い物にならなくなってしまいますし、こまめに電源を落としていると、使いたいときには使えず、３分～５分は待たなければなりません。

いつでも使えるＳＫＺ－０３を　ぜひ、作業台に常備していただきたいと思っております。

デモ機のご依頼もお待ちしておりますので、
ご希望の方は【お問合せフォーム】よりご連絡ください。

それではまた。

ｂｙ　丈太郎

皆さんこんにちは。　丈太郎でございます。

今回のテーマは　

　『ハンダ吸取器のメンテナンス』　

 『ハンダ吸取器（ＳＳ－０２）』は、コンパクトになるなど、とても使いやすくなったことは前回お伝えいたしました。

しかし、快適にご使用していただくためには、メンテナンスが必要です。

『メンテナンスは面倒くさいからしない。』　との話も聞いたことはあるのですが、

新しくなったＳＳ－０２は出来るだけ簡単にメンテナンスが行えるよう作っております。

実際のメンテナンス作業を動画にてご紹介させていただきますので、しばしご覧ください。

（改良された、ハンダ排出機能にもご注目ください。）

 動画の作業時間は約２分。

どなたでも簡単に作業していただけますので、適切にメンテナンスを行って快適にご使用ください。

それではまた。

ｂｙ　丈太郎

皆さんこんにちは。　丈太郎でございます。

今回のテーマは　

　『シリコンノズルはすごい!!』　

本日も、新しくなったハンダ吸取器『品番：ＳＳ－０２』についてご紹介させていただこうと思います。

製品の特徴である『シリコンノズル』について、少し実験をして見ましたのでご覧いただきたく思います。

 （シリコンノズルの密着性をご覧ください。）

『効果は一目瞭然』

吸着させた状態で保持することはできませんが、

ちょっと楽しいので、是非、皆さんもお試しください。

それではまた。

ｂｙ　丈太郎

今回のテーマは　

　『新しくなったハンダ吸取器』　

３月より新しくなったハンダ吸取器『品番：ＳＳ－０２』はお使いいただいておりますでしょうか？

従来品よりも　小型化　され、使いやすい。　

しかも、吸引力もアップ　しております。

あれこれご説明したいこともございますが 　まずは動画をご覧ください。

【ひとつだけお願い】

　先端の『 耐熱性と柔軟性に優れた　シリコンノズル』 にご注目ください。

いかがでしょう？

『ハンダコテに密着させられるので、

　　　　　　作業しやすく、吸引力が強い。』

他の商品にはない、『エンジニアのＳＳ－０２だけの特徴』ですので、ぜひお試しください。

それでは、また。

ｂｙ　丈太郎

今回のテーマは”こっち向いて、ウルス♪”という事で、
「何だろう？」と思った方も多いはず。

今回は社長ブログにも記載させて頂きました
”振り向きウルス”についてご紹介致します。

▼　まずはこちらをご覧下さい　▼ 

≫　ご覧になれなかった方はこちら　≪

いかがです？
ウルスが首を振ってこちらに向いているように見えませんか？
これは目の錯覚を利用したもので、本来手前にあるものを
奥に配置する事で、自分が動いた際にそれに合わせて絵が
動くように見えるというもの。

元になったものは振り向きドラゴンというものなのですが、
弊社の製品だけでなく、ウルスにも愛着を持って頂きたいと
作りました☆

缶ジュースと同程度の大きさなので、皆さんも作製し、
観賞して楽しんで頂ければと思います。＾＾ｂ

振り向きウルスのデータは以下に添付しておきますので、

印刷しご使用下さい。
※厚紙を使用して作製する事をお勧めいたします。
※肉眼で動きを確認しにくい場合はカメラを通してご覧下さい。

≫　振り向きウルスPDFデータ　≪

今後もウルスの事を温かく見守って頂ければ幸いです。m（__）m

それでは、またの機会に☆＾＾ﾉシ